Меньше бетона

Уменьшение количества выбрасываемого CO2 и расхода бетона при литье бетонных изделий от «Бетоформос»

Мы все понимаем, что на сегодняшний день мы не можем отказаться от использования цемента, однако можем выбирать продукты, решения и технологии, которые позволяют значительно уменьшить расход бетона. Наш ответственный выбор может существенно снизить негативное влияние на окружающую среду в течение всего жизненного цикла сооружений, когда изготовленное изделие или сооружение должно экономить энергетические ресурсы, отличаться экономичностью и энергетической эффективностью. Для достижения оптимального баланса между соответствием потребностям людей и гармонией с окружающей средой необходимо с самого этапа видения проекта начинать думать о применении инновационных материалов и технологий, о их качествах в течение всего периода эксплуатации, а также о влиянии изделия или сооружения в процессе их разрушения, возможном вторичном использовании отходов после разрушения, тем самым уменьшая загрязнение окружающей среды.

Далее представлены примеры возможного сокращения количества выбрасываемого CO2 и расхода бетона в случае выбора вами бетонных изделий от «БетоФормос». Литье бетонных бортиков, бордюров и разделительных элементов с их закреплением при помощи гибких стальных тросов вместо их бетонирования слоем бетона и использования дополнительного бетона в качестве опоры при бетонировании краев изделий позволяет экономить большие количества бетона и вместе с тем уменьшать количество CO2, выбрасываемого в окружающую среду. Основная часть бетона, которая сегодня используется в обустройстве обычных бетонных бортиков, бордюров, стенок, находится под землей и является невидимым, между тем как, выбирая литые изделия от «Бетоформос», вы не транжирите дополнительный бетон на сваи, на укрепление изделия по бокам и не прячете изделие под землей – при этом ваши действия помогают сократить расход бетона, а вместе с тем и уменьшить количество CO2, выбрасываемого в окружающую среду.

1.1. Бортик газона, бетонируемый обычным способом

Узкий бортик, «EdgeDesign» уменьшение количества СО2 и бетона на ~70%.

2.1. Бортик, бетонируемый обычным способом

Широкий бортик, «EdgeDesign» уменьшение количества СО2 и бетона на ~50%.

3.1. Бордюр или столбик, бетонируемый обычным способом

Более крупные бордюры или небольшие опорные стенки, «KantDesign» уменьшение количества СО2 и бетона на ~40%.

4.1. Стенки для компенсации перепадов высот рельефа и формирования ступеней, бетонируемые обычным способом

Опорная стенка средней высоты, «EdgeDesign» уменьшение количества СО2 и бетона на ~60%.

Информация для размышления

Портландцемент стал популярным вяжущим веществом и важнейшим компонентом бетона. В настоящее время масштаб мирового производства этого продукта достигает 5 млрд тонн в год, т. е. больше, чем всех остальных искусственных веществ вместе взятых. Он является вторым после воды продуктом, потребляемым жителями планеты. Однако в связи с изменением климата промышленность портландцемента сталкивается с большими проблемами. Во-первых, в связи с огромными объемами затраты энергии со стороны производящих его предприятий составляют целых 12–15% общего количества энергии, расходуемой мировой промышленностью. Второй важной проблемой являются крупные масштабы эмиссии вредных газов, создающих парниковый эффект: в среду выбрасывается ~5% всего генерируемого человечеством СO2, так как при производстве 1 т портландцемента выделяется 0,9 т CO2. Прогнозируется, что ежегодная мировая эмиссия СО2 в этой отрасли промышленности в 2050 г. достигнет 3,7–4,4 млрд тонн.

В последнее время на мировом строительном рынке все большее значение приобретают устойчивые строительные решения. Для общества важна не только функциональность инфраструктуры и сооружений, но и аспекты природоохранной сферы. Зачастую это становится вызовом как для представителей бизнеса, занимающихся развитием проекта, так и для проектировщиков и государственных органов, регламентирующих процессы проектирования и строительства сооружений.